廢氣催化燃燒設備的工藝組成

 

 

  環(huán)保催化燃燒設備依據(jù)在不同的場合、不同的廢氣成分，會有不同的工藝流程。但不管采納哪種工藝流程，都由以下工藝單元組成。今日就來介紹下催化燃燒的工藝組成：

 

（1）廢氣預處理為防止催化劑床層的阻塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前有必要進行預處理，以除掉廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

 

依照《催化燃燒法工業(yè)有機廢氣管理工程技術標準》(HJ2027-2013)規(guī)則:當廢氣中含有顆粒物時，應經(jīng)過預處理工藝將顆粒物含量降低到10mg/m2以下。

 

（2）預熱設備 預熱設備包含廢氣預熱設備和催化劑燃燒器預熱設備。由于催化劑都有一個***催化活性溫度，對催化燃燒來講稱為催化劑的起燃溫度，有必要使廢氣和床層的溫度到達起燃溫度才干進行催化燃燒，因而有必要設置預熱設備。但關于排出的廢氣自身溫度就較高的場合，如漆包線、***緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不用設置預熱設備。

 

  預熱設備加熱的熱氣可選用換熱器和床層內(nèi)布管等方法。預熱器的熱源可選用煙道氣或電加熱，現(xiàn)在選用電加熱較多。當催化反響開端后，可盡量以收回的反響熱來預熱廢氣。在反響熱比較***的場合，還應設置廢熱收回設備，以節(jié)約動力。

  預熱廢氣的熱源溫度一般都超越催化劑的活性溫度，為維護催化劑，加熱設備應與催化燃燒設備堅持必定間隔，這樣還能使廢氣溫度散布均勻。

 

  預熱設備外部要加裝保溫層。從需求預熱這一點動身，催化燃燒法***適用于接連排氣的凈化，若間歇排氣，不只每次預熱需求耗能，反響熱也無法收回使用，會形成很***的動力浪費，在規(guī)劃和挑選時應留意到這一點。

 

（3）環(huán)保催化燃燒設備一般選用固定床催化反響器。反響器的規(guī)劃按標準進行，應便于操作，修理便利，便于裝卸催化劑。用于催化燃燒的反響器常規(guī)劃成筐狀或抽屜狀的拼裝件。

  在進行催化燃燒的工藝規(guī)劃時，應依據(jù)具體情況，關于處理氣量較***的場合，規(guī)劃成分建式流程，即預熱器、反響器***立裝設，其間用管道銜接。關于處理氣量小的場合，可選用催化燃燒爐，把預熱與反響組合在一起，但要留意預熱段與反響段間的間隔。

  當廢氣中含有腐蝕性氣體(如含硫、氯、氮等有機化合物)時，反響器內(nèi)壁和換熱器主體應選用防腐等級不低于316L的不銹鋼材料;一起還應在催化反響器后的輔佐脫硫、脫氯、脫氮工序的設置，以確保排氣合格。