催化燃燒設(shè)備的安全使用
近年來，隨著中***工業(yè)化的快速發(fā)展，人們不禁擔(dān)心環(huán)境污染。畢竟環(huán)境對(duì)健康有直接影響，催化燃燒設(shè)備的出現(xiàn)在一定程度上可以避免環(huán)境污染。
目前，***多數(shù)企業(yè)采用催化燃燒模式，通過燃燒處理揮發(fā)性有機(jī)化合物的有害氣體，從根本上解決環(huán)境污染問題。
一、催化燃燒設(shè)備是什么？
催化燃燒設(shè)備主要利用催化劑改變反應(yīng)條件，從而在較低條件下去除有機(jī)物。催化燃燒設(shè)備中氣固催化反應(yīng)的本質(zhì)是活性氧深度氧化。在催化凈化過程中，使用催化劑降低化學(xué)反應(yīng)的活化能，使反應(yīng)條件更有利于可控條件。在催化劑的幫助下，廢氣在低起燃溫度下無焰燃燒，氧化分解成無害的CO2和H2O，同時(shí)釋放出***量的熱能，從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。
二、催化燃燒設(shè)備的***勢
1.高效廢氣凈化率，高達(dá)95%以上，熱回收率高，安全:低溫反應(yīng)，配備滅火系統(tǒng)、報(bào)警裝置等防護(hù)措施。
2.無二次污染，無氮氧化物等二次污染物，各工序無二次污染。
3.自動(dòng)控制，能耗低，操作簡單，故障自動(dòng)報(bào)警，能耗低，使用壽命長:高溫不銹鋼包裹，耐腐蝕耐用，催化劑使用壽命長。
4.運(yùn)行成本低RCO一般當(dāng)有機(jī)廢氣達(dá)到一定濃度(1000mg/m3以上)時(shí)，凈化裝置中的加熱室不需要輔助加熱，節(jié)約了成本。
三、催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)的安全風(fēng)險(xiǎn)
任何含有氧氣或空氣的可燃混合物都有兩個(gè)臨界成分，即爆炸下限和爆炸上限。理論上講，這兩個(gè)極限之間的混合氣體是易燃或易爆的，因?yàn)楫?dāng)一定濃度范圍內(nèi)的氧氣和可燃成分的混合物被點(diǎn)燃時(shí)，會(huì)在受控條件下形成火焰維持燃燒，而在有限空間內(nèi)不受控制的快速發(fā)展會(huì)導(dǎo)致爆炸。因此，嚴(yán)格控制可燃物濃度和含氧量是極其重要的。
由于各種碳?xì)浠衔锶紵^程中的熱值和溫升在空氣中爆炸濃度下限時(shí)***致相同，可燃濃度通常與熱值和溫升有關(guān)，并以爆炸濃度下限的百分比表示，即1%LEL(下限)。每1%LEL的***多數(shù)碳?xì)浠衔锏臒嶂悼蓪⒒旌衔锏臏囟忍岣呒s15.3℃。
出于安全原因，可燃濃度通常稀釋并燃燒在爆炸濃度的下限以下，即廢氣中的可燃濃度控制在25% LEL以下，以防止混合比和爆炸范圍的意外變化可能導(dǎo)致的爆炸或回火。
四、催化燃燒設(shè)備使用中的注意事項(xiàng)
催化燃燒設(shè)備是一種用催化劑凈化有機(jī)廢氣的設(shè)備，有害物質(zhì)經(jīng)凈化后成為無害物質(zhì)。那么，在使用催化燃燒設(shè)備的過程中需要注意什么呢？
1.未經(jīng)允許，禁止拆卸和組裝附件。
催化燃燒設(shè)備的機(jī)身和附件是一起使用的，擅自拆裝會(huì)影響設(shè)備的正常使用。
2.嚴(yán)禁長時(shí)間閑置設(shè)備。
催化燃燒設(shè)備長期空轉(zhuǎn)會(huì)影響其使用壽命。
3.確保脫附溫度為80~120℃。
催化燃燒設(shè)備的脫附溫度必須保持在80℃-120℃之間。溫度過低會(huì)影響脫附效果，溫度過高(高達(dá)180℃)活性炭會(huì)自燃。
4.如有異響或異味，立即停止使用。
催化燃燒設(shè)備在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常噪音或異味，應(yīng)立即停機(jī)并及時(shí)修理。
5.設(shè)備周圍不得堆放雜物。
催化燃燒設(shè)備周圍不應(yīng)堆放雜物，應(yīng)留出一定的空間，便于設(shè)備的有效散熱。
6.按標(biāo)準(zhǔn)操作。
嚴(yán)格按照催化燃燒設(shè)備的操作標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)自我安全意識(shí)。
7.催化燃燒設(shè)備長時(shí)間切斷電源。
8.潮濕高溫廢氣無法處理，因?yàn)榛钚蕴恐荒茉诔叵挛?，不防水?/div>
9.它不能處理含磷、鉻、鉛、砷、銻、汞、錫、鹵素、氨等分子的有機(jī)廢氣，以及高濃度粉塵，也不能處理含有高粘度油脂的氣體，如制藥廠、橡膠廠等行業(yè)。
如果催化燃燒設(shè)備本身沒有問題，事故就是人員的疏忽和操作不當(dāng)。企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)使用該裝置的員工的培訓(xùn)，增強(qiáng)員工操作的安全意識(shí)，定期審查操作人員的標(biāo)準(zhǔn)操作。
五、催化燃燒設(shè)備安全保護(hù)措施
為了保證設(shè)備的安全運(yùn)行，除了加強(qiáng)安全教育，制定安全操作規(guī)程和安全管理制度外，還應(yīng)采取以下措施:
(1)選擇標(biāo)準(zhǔn)和合格的設(shè)備。
危險(xiǎn)作業(yè)場所的生產(chǎn)工藝和設(shè)備應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)和制造。應(yīng)使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)備和設(shè)施。噴涂作業(yè)及其廢氣處理設(shè)備、裝置在投入使用前，應(yīng)當(dāng)檢查設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、安裝維修說明書、監(jiān)督檢驗(yàn)證書以及其他附有安全技術(shù)規(guī)范要求的文件。
(2)加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)。
加強(qiáng)噴涂作業(yè)場所和廢氣處理系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的日常維護(hù)，保持生產(chǎn)設(shè)備***別是可燃?xì)怏w報(bào)警裝置、通風(fēng)設(shè)施、廢氣處理設(shè)施等安全設(shè)施處于******工作狀態(tài)，提高本質(zhì)安全性；及時(shí)清除和妥善處置廢棄物，消除事故隱患。
應(yīng)注意以下提醒事項(xiàng):
1.處理裝置中設(shè)計(jì)采用的電氣元件必須按照規(guī)范要求符合防暴等級(jí)，電器必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范中的防雷接地安全措施和各類事故防護(hù)措施；
2.設(shè)備布置應(yīng)滿足安全距離要求；
3.與氣體接觸的自動(dòng)控制閥必須使用氣動(dòng)閥；
4.必須選擇防暴球迷；
5.符合標(biāo)準(zhǔn)的阻火器必須安裝在所有處理系統(tǒng)的適當(dāng)位置。
例如，在活性炭吸附床和催化燃燒裝置之間的連接管道中設(shè)置有阻火閥。如果氣體溫度過高，防火閥將起到阻止高溫氣體進(jìn)入活性炭吸附床的作用，保證安全運(yùn)行。
6.應(yīng)根據(jù)敏感部件(超溫、超壓等)的規(guī)格設(shè)置報(bào)警裝置和應(yīng)急處理措施。)在處理裝置中。例如:
①活性炭吸附床和催化燃燒裝置分別設(shè)有減壓裝置。
②設(shè)置輔助冷卻風(fēng)機(jī)控制溫度:當(dāng)活性炭吸附床內(nèi)溫度高于設(shè)定值時(shí)，輔助冷卻風(fēng)機(jī)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，補(bǔ)充冷空氣，降低吸附床內(nèi)溫度，保證安全運(yùn)行。
③活性炭吸附箱和催化燃燒裝置分別設(shè)有超溫自動(dòng)報(bào)警、斷電和送風(fēng)冷卻裝置。
④活性炭吸附箱和催化燃燒裝置內(nèi)裝有氮?dú)夂拖绹娏芷?當(dāng)活性炭吸附床內(nèi)溫度高于設(shè)定值時(shí)，會(huì)迅速充入氮?dú)?，如果溫度仍在上升，噴淋器?huì)自動(dòng)打開，以確保安全。
7.設(shè)備需要人員操作的凌空處應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。
8.煙囪裝有避雷裝置。
9.高溫設(shè)備和管道應(yīng)采取隔熱措施。
10.為保證安全運(yùn)行，必要時(shí)可采用鏈?zhǔn)皆O(shè)計(jì)；
11.考慮現(xiàn)場整體安全和環(huán)境應(yīng)急計(jì)劃。
以上是催化燃燒設(shè)備的相關(guān)介紹。設(shè)備的正確使用和安全運(yùn)行直接影響企業(yè)的正常運(yùn)行，每個(gè)人在使用過程中都必須按照要求進(jìn)行操作。
