催化燃燒設(shè)計(jì)中的注意事項(xiàng)

 

催化燃燒利用貴金屬催化劑降低廢氣中有機(jī)化合物的活化能，使有機(jī)化合物在較低溫度下(一般在250 ~ 300°C左右，不同組成的有機(jī)化合物催化燃燒溫度不同)可以無(wú)火焰點(diǎn)火。

 

工作原理:廢氣通過(guò)金屬催化劑時(shí)，***先被吸附到金屬催化劑的表層，然后在一定溫度下產(chǎn)生催化燃燒，從而達(dá)到清潔的目的。

 

目前解決有機(jī)化工廢氣中常見(jiàn)的催化反應(yīng)有蜂窩狀鈀催化劑載體和鉑催化劑載體。的催化燃燒方式有電加熱器和天然氣加熱，點(diǎn)火方式有直接催化燃燒(CO)和蓄熱催化燃燒(RCO)。

 

催化燃燒一般適用于廢氣量小、濃度高、溫度高的蒸氣有機(jī)化合物，廢氣中不應(yīng)含有硫、鉛、汞、砷、鹵素?zé)襞莸葧?huì)使催化劑中毒的物質(zhì)。

 

對(duì)于客戶(hù)來(lái)說(shuō)，解決廢氣的基本原理是可以普遍理解的，但能否達(dá)到預(yù)計(jì)的實(shí)際解決廢氣的效果，確實(shí)是一個(gè)顧忌的問(wèn)題。對(duì)于設(shè)計(jì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，向客戶(hù)展示一套可靠、經(jīng)濟(jì)的加工設(shè)備是很重要的。

 

結(jié)合以往的具體工作經(jīng)驗(yàn)和實(shí)例，本次探討活性炭工藝處理和催化燃燒工藝處理設(shè)計(jì)過(guò)程中遇到的一些問(wèn)題和注意事項(xiàng)。

 

(1)能耗

 

催化燃燒必須在一定的溫度標(biāo)準(zhǔn)下進(jìn)行，超低溫蒸汽必須進(jìn)行加熱。排風(fēng)量越***，能耗越***，運(yùn)行成本越高。

 

因此，在選擇這種處理工藝時(shí)，在保證較高收集效率的前提下，應(yīng)盡可能減少風(fēng)量，既能提高排氣管的濃度值和廢氣企業(yè)的熱值，又能減少排風(fēng)量和能耗。此外，還應(yīng)考慮熱廢氣中熱值的獲取。

 

(2)機(jī)械設(shè)備的啟動(dòng)預(yù)熱

 

機(jī)械設(shè)備的預(yù)熱應(yīng)是動(dòng)態(tài)的，而不是靜態(tài)數(shù)據(jù)預(yù)熱；原預(yù)熱過(guò)程中使用的蒸汽一般是氣體，不是廢氣，只有系統(tǒng)軟件達(dá)到設(shè)計(jì)溫度后才能轉(zhuǎn)化為廢氣。

 

(3)安全

 

有機(jī)化工廢氣一般歸類(lèi)為可燃?xì)怏w。雖然高濃度值可以回收再利用有機(jī)燃燒產(chǎn)生的一部分熱值，降低能耗，但需要將其濃度值控制在溶液中的爆炸極限內(nèi)。一般是防爆片、可燃?xì)怏w探測(cè)器、緊急排氣閥、稀釋閥、排煙防火閥等。必須設(shè)置。

 

(4)熱量回收方法

 

在能耗可接受范圍的情況下，一般采用簡(jiǎn)單傳熱管即熱交換器為小風(fēng)量采購(gòu)熱量；鑒于能耗超出可接受范圍，***風(fēng)量必須選擇蓄熱催化燃燒，這樣可以提高直膨高效。