選擇和設(shè)計(jì)催化燃燒設(shè)備應(yīng)注意哪些問題？
催化燃燒在催化劑的輔助下，可以在低溫(200 ~ 400℃)下完全氧化有機(jī)物。因此，它操作簡(jiǎn)單，安全，凈化效率高，廣泛應(yīng)用于有機(jī)廢氣凈化***域，***別是具有高回收價(jià)值的有機(jī)廢氣。設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)時(shí)會(huì)考慮綜合因素，設(shè)計(jì)時(shí)有幾個(gè)要點(diǎn)需要考慮。下面我們來看看選擇和設(shè)計(jì)催化燃燒設(shè)備時(shí)應(yīng)該考慮的以下要點(diǎn)。
一、在選擇和設(shè)計(jì)催化燃燒設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面
1.氣流和溫度的均勻分布。為了使穿過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并確?；鹧娌恢苯咏佑|催化劑表面，燃燒室必須具有足夠的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒設(shè)備應(yīng)具有******的保溫效果。爐體一般采用內(nèi)襯耐火材料的鋼殼，或雙層夾芯墻結(jié)構(gòu)。
2.易于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成便于裝卸的抽屜式結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。
3.輔助燃料和燃燒。催化燃燒一般使用氣體作為輔助燃料，燃油和電加熱也可以作為輔助燃料。一般來說，凈化氣體用于助燃。如果凈化后的氣體不能用作助燃物，應(yīng)引入空氣作為助燃物。
4.轉(zhuǎn)化速度更高。因?yàn)榇呋紵遣豢赡娴姆艧岱磻?yīng)，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)該在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得更高的轉(zhuǎn)化率。但操作溫度往往受到一些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫物料的獲取、熱能的供應(yīng)、是否伴隨副反應(yīng)等。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇。
5.催化燃燒廢氣的成分不含以下物質(zhì):高粘度的油脂。磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫等高濃度粉塵。
6.選擇催化燃燒設(shè)備時(shí)，請(qǐng)注明廢氣的成分、濃度和出口溫度。
7.催化燃燒設(shè)備安裝地點(diǎn)無腐蝕性氣體，并有******的防雨措施。
8.催化燃燒設(shè)備所需電源為:三相交流380伏，頻率50HZ。
二、催化燃燒設(shè)備的技術(shù)***點(diǎn)
1.操作簡(jiǎn)單:設(shè)備工作時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
2.低能耗:設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，加熱到起燃溫度只需15~30分鐘，能耗僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。
3.可靠:設(shè)備配有滅火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)和先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。
4.低電阻、高凈化率:浸漬先進(jìn)貴金屬鈀、鉑的蜂窩陶瓷載體催化劑比表面積***。
5.余熱可重復(fù)利用:余熱可返回干燥隧道，減少原干燥隧道的耗電量；在其他方面也可以作為熱源。
6.占地面積小:僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)無***殊要求。
7.壽命長(zhǎng):催化劑一般8000小時(shí)換一次，載體。
三、催化燃燒設(shè)備的應(yīng)用范圍
1.可用于凈化有機(jī)溶劑(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烴等混合有機(jī)廢氣。).
2.適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀器、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、膠帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。
3.可用于各種烘干線，如烘干隧道、錫印制罐、表面噴涂、油墨、電機(jī)***緣處理、皮鞋粘合劑等，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。
