直接燃燒和催化燃燒的不同

 

　　催化燃燒設(shè)備廠家為您科普，一般情況下燃燒法分為兩種，一種是直接燃燒，另一種是催化氧化燃燒。直接燃燒法是指當(dāng)燃燒氣體的一起，經(jīng)過氧化及高溫下的熱分化的辦法，將燃燒室中有害的VOCs進(jìn)行降解，將有害的VOCs氣體輸入到燃燒室后，當(dāng)高溫、足夠空氣等客觀因素條件完善的前提下，將有害廢氣充沛燃燒徹底，使其徹底分化成CO2和H2O。而直接燃燒法便是燃燒可燃的這一類VOCs廢氣，該辦法在處理高濃度VOCs廢氣方面，表現(xiàn)出的作用較佳，但相應(yīng)的對溫度的操控要求很高，必須在高溫的條件下，當(dāng)溫度在1100℃鄰近，去除功率可達(dá)95%以上，可是假如當(dāng)廢氣中含有Cl、S、N等元素時，則直接燃燒法會發(fā)生HCl、SOx、NOx等有害氣體，形成二次污染。

　　催化燃燒技術(shù)是近幾十年在***力倡議環(huán)保與節(jié)能趨勢下而開展的一門新式技術(shù)。催化燃燒設(shè)備廠家的催化燃燒法是運用不同品種的催化劑，使用其能夠有用下降反應(yīng)活化能的原理，使VOCs在溫度比較低的情況下，將其徹底氧化為CO2和H2O，一般當(dāng)溫度操控在300℃~450℃的范圍內(nèi)，******部分碳?xì)浠衔锟稍诒黄溲趸胰コ矢哌_(dá)95%以上，可是催化劑有必定的運用壽命，且在催化劑的運用過程中，廢氣的濕度和品種對催化劑的催化氧化作用有很要害的影響，假如廢氣中呈現(xiàn)其他物質(zhì)，很可能會引發(fā)催化劑的中毒，故***質(zhì)的催化劑應(yīng)具有高活化才能、高熱安穩(wěn)才能和水熱安穩(wěn)才能等***色，現(xiàn)在使用比較多的金屬氧化物催化劑有Pd、Pt、Rh、Au、Mn、Co、Ce，而其間Pd、Pt、Rh、Au為貴金屬。但是貴金屬有價格昂貴、且易燒結(jié)等缺陷，因此開發(fā)新式復(fù)合型催化劑是未來的研討方向。