催化燃燒設(shè)備工藝流程三個階段

 

1.預(yù)處理

 

對于有機廢氣，人們應(yīng)該***先進行噴水，以去除廢氣中的灰塵和可溶性有機物。噴灑后，氣體中有***量水分和少量灰塵。為了避免水分和灰塵對活性炭吸附床有效運行的影響，人們需要在處理過程中使用高效過濾器進行過濾。

 

2.吸附操作

 

預(yù)處理后的有機廢氣在風(fēng)機的作用下被引入吸附床，并均勻分布在活性炭表面。根據(jù)分子間的范德瓦爾斯力，活性炭可以將有機廢氣吸附在表面，所需時間較少，但時間越長，吸附越徹底。它們之間不會發(fā)生重***的化學(xué)反應(yīng)，但有機廢氣可以達到很高的凈化效果，凈化后的清潔廢氣可以達到環(huán)保部門規(guī)定的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。另外，在風(fēng)機的作用下，可以達到離地15m的排放標(biāo)準(zhǔn)。每套廢氣凈化處理系統(tǒng)包含多層吸附床，兩層用于吸附，一層用于脫附，設(shè)備可依次運行。

 

3.脫附和催化燃燒

 

活性炭吸附到飽和度后，切換到脫附床。脫附需要額外的熱量，加熱裝置安裝在催化氧化床內(nèi)部，催化劑開機后同時預(yù)熱。催化氧化床達到設(shè)定溫度后，向脫附床中通入熱空氣，有機廢氣在加熱作用下從活性炭表面完全分解。

 

高濃度有機廢氣在外力作用下進入氧化床，在金屬鉑的催化下燃燒分解成水和二氧化碳。廢氣通過這種操作得到凈化。這種燃燒過程的***點是低溫、快速、無焰，并產(chǎn)生***量熱量。我們可以在有機廢氣的脫附和燃燒氧化中重復(fù)使用活性炭，從而降低能耗。

 

催化燃燒傳感器是檢測可燃?xì)怏w物理化學(xué)性質(zhì)和汽輪機性能的常用裝置。催化燃燒傳感器由內(nèi)向外纏繞金屬線圈而成。這些線圈的材料摻雜了兩種不同功能的催化劑，其中一種可以使元素的化學(xué)性質(zhì)活躍，容易發(fā)生反應(yīng)；其次，它會抑制元素的活性，阻止或中斷反應(yīng)過程。兩種催化線圈成對出現(xiàn)，形成所謂的催化燃燒傳感器。

 

在物理電路中，催化燃燒傳感器放置在同一電路中。當(dāng)同時向兩個線圈提供220伏電壓時，它們將被加熱到超高溫。傳感器可以連接到電路中的電橋或平衡電阻，平衡電阻可以檢測電路的電阻變化。

 

當(dāng)可燃?xì)怏w與催化燃燒傳感器接觸時，裝有活性催化劑的線圈會燃燒可燃?xì)怏w，增加阻力，另一個線圈不會因為不能燃燒氣體而改變溫度。溫差會產(chǎn)生阻力差，可燃?xì)怏w的濃度就可以通過這個差得到。催化燃燒傳感器通常由金屬材料制成，燃燒過程發(fā)生在傳感器內(nèi)部，因此其物理性質(zhì)必須穩(wěn)定，不能作為外界氣體的點火源。